北京中航永興機(jī)械(圖)-精密非標(biāo)加工哪家好-精密非標(biāo)加工：

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數(shù)控機(jī)械加工優(yōu)點(diǎn)

數(shù)控的數(shù)字模板和自動(dòng)加工幾乎消除了人為錯(cuò)誤，并在1/1000分之內(nèi)達(dá)到了精度。數(shù)控加工工具由準(zhǔn)確編程的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，根據(jù)數(shù)字形式的說(shuō)明進(jìn)行處理，而無(wú)需人工干預(yù)，從而消除了操作員造成的錯(cuò)誤。另外，在設(shè)計(jì)和制造數(shù)控機(jī)床時(shí)，已經(jīng)采取了許多措施來(lái)使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件達(dá)到更高的精度。數(shù)控加工會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的表面，這些表面很難用常規(guī)方法進(jìn)行處理。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件用于創(chuàng)建組件的3D設(shè)計(jì)。將其輸入到數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)中后，機(jī)床就可以將產(chǎn)品從材料中切割出來(lái)，以達(dá)到準(zhǔn)確的規(guī)格?？梢暂p松創(chuàng)建復(fù)雜形狀的組件，而無(wú)需花費(fèi)太多時(shí)間。

機(jī)械加工-工件安裝重要性

為了在工件的某一部位上加工出符合規(guī)定技術(shù)要求的表面，在機(jī)械加工前，必須使工件在機(jī)床上相對(duì)于工具占據(jù)某一正確的位置。通常把這個(gè)過(guò)程稱為工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，還應(yīng)采用一定的機(jī)構(gòu)將工件“夾緊”，使其確定的位置保持不變。使工件在機(jī)床上占有正確的位置并將工件夾緊的過(guò)程稱為“安裝”。

工件安裝的好壞是機(jī)械加工中的重要問(wèn)題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、穩(wěn)定性，還影響生產(chǎn)率的高低。為了保證加工表面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的相對(duì)位置精度，工件安裝時(shí)應(yīng)使加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)機(jī)床占據(jù)一正確的位置。如精車環(huán)槽工序，為了保證環(huán)槽底徑與裙部軸線的圓跳動(dòng)的要求，工件安裝時(shí)必須使其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與機(jī)床主軸的軸心線重合。

機(jī)械加工安裝-找正法

直接找正法采用這種方法時(shí)，工件在機(jī)床上應(yīng)占有的正確位置，是通過(guò)一系列的嘗試而獲得的。具體的方式是將工件直接裝在機(jī)床上后，用百分表或劃針盤上的劃針，以目測(cè)法校正工件的正確位置，一邊校驗(yàn)一邊找正，直至符合要求。

直接找正法的定位精度和找正的快慢，取決于找正精度、找正方法、找正工具和工人的技術(shù)水平。它的缺點(diǎn)是花費(fèi)時(shí)間多，生產(chǎn)率低，且要憑經(jīng)驗(yàn)操作，對(duì)工人技術(shù)的要求高，故僅用于單件、小批量生產(chǎn)中。如硬靠模仿形體的找正就屬于直接找正法。

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